管理创新就是取得话语权的关键

今年受货币政策紧缩，成本上升，原材料价格波动以及纺织品销售不畅等多种因素影响，棉纺织企业普遍感到经营困难，此时，强劲的核心竞争力成为企业独立潮头的保障。江苏悦达纺织集团有限公司董事长朱如华在谈到提高企业核心竞争力的途径时提出“管理创新是取得话语权的关键”，引起了与会企业的共鸣。

    分解目标落在最前沿

　　“悦达纺织集团公司是一个比较年轻的企业，2003年开始创建，整个产业链基本引进了国际上最先进的设备和装备。但是要在行业内取得话语权，不光要在装备上，关键还要看管理创新方面行不行。”朱如华说，悦达纺织高档纱线产业链已经运作成熟，管理上实行质量控制总原则，5S现场管理则成为精细化管理的基础。严格的管理，专业的执行，加上先进的装备，使“悦达”精梳纱线顺利超越众多老牌企业，获得了“中国名牌”称号。

　　朱如华表示，“精细化管理的关键是提高员工积极性，在员工的主动支持下实现提高效率、减本增效的目标。实施精细化管理提质量，其分解目标必须落到实处、落到最前沿、落到责任人身上。”为此，悦达纺织生产技术部建立起在线质量控制标准，充分利用在线数据指导生产，明确将精品品种向50S、60S、80S高支纱拓展。重视生产现场管理，学习先进的生产管理经验，推广5S、TPM、丰田精益生产管理模式；强调、宣传5S的要求标准，从最基本的定置定位、看板管理开始，通过每天不间断地检查、反馈、复查、考核兑现，督促各个分厂的现场管理上台阶。

　　悦达纺织推行的销售与研发、生产相关联的订单和超市经营模式对保障质量水平及提高与客户沟通紧密度收到明显效果。

　　低耗是企业管理永恒的主题。悦达纺织从约占成本70%的原料成本入手，对用棉量进行深入探讨，针对不同季节、不同客户质量要求、品种及产品最终用途合理配棉，掌握配棉成本管理。生产过程中，悦达纺织根据要求，通过试验确定棉耗。对清梳联、精梳的落棉量严格监控，每天专人检查落棉情况，在更换品种时更是随时检查。在并粗细环节重点控制回花回条，提高开台效率，减少断头率。同时做好回花回条的回用工作。加强用电管理,用足谷电、用好峰电，强化照明、空车、空锭、断头的管理，重点做好空调除尘的开关调节工作，加大用电检查考核力度。

　　在生产中，悦达纺织将设备停台记录、分析落实到专人，并据此制定检修计划，减少故障停台，提高设备运行效率。通过强化设备管理“两项制度”的落实，提高设备维护质量，保持悦达纺织的设备优势；通过规范专件器材使用，强化单锭管理，提高产品质量的稳定性和一致性；通过抓动态管理，停台故障管理和电器专项管理，提高设备运行效率等措施；通过细化机物料费用分类管理，将机物料消耗费用细分成基本维修费用、专件器材等周期更换费用、电器费用、技改费用等，分类制订消耗定额，分类控制并落实责任到每位双保工和打包工以控制消耗。

　　产品开发摒弃“展示柜”

　　盐城是棉花产地，但今年当地棉花行情普遍不看好，前期持续干旱伏桃少，7月份又遇连续阴雨天气，坐桃率不高，棉花长势不如去年。而购买新疆棉存在出疆运输困难的问题和亏重严重现象，棉花虽然经过公检，但由于技术或人为原因，亏重可达2%左右，高的达到3%。加之今年原料价格的异常波动和市场需求不稳定，棉纺织企业不可避免地要调整产品结构。悦达纺织这方面的研发工作做得更为积极和彻底。今年已经是悦达纺织连续第三年开展“技术创新年”活动，目的只有一个：不断提高技术创新能力。

　　悦达纺织设有自己的纺织研究所。今年，悦达纺织研究所在新产品开发中转变新产品开发观念，吸纳2010年产品推介会众多客户的建议，将开发的新产品样品送达后道客户，使开发的产品让客户随手可即。研究人员与营销部专职人员一起，定期或不定期走访客户，通报公司开发产品情况，在沟通中了解客户及市场需求信息，为下一步产品开发方向作参考借鉴，彻底改变新产品“展示柜”式的开发方式。研究所还主动拜访一批有特色原料、生产特色产品的企业，结成上游原料（或信息）、中间纱线品种开发、下游纱线终端客户的新产品开发联动群（或联盟），在联盟内形成各有特色分工、信息共享的组织结构，加快新品开发步伐。更加强与高等院校、科研机构的交流，建设合作机制，推进科技成果转化进程。

　　研究所开发的新品最终需要生产部门实现产业化。在悦达纺织，各生产部门均主动积极配合做好新品开发工作，并从实践中为研发部门提供建议，与研发部门并肩提高新品的产业化效率，引导广大技术人员主动参与到各项新产品开发、小改小革活动中去。今年以来，悦达纺织纺纱三个厂已完成新品开发品种480多个。开发方向主要是加大力度开发非棉纤维产品，追踪面料流行趋势，指导新型纤维纱线的开发，提高产品附加值。目前已形成增白涤纶、有机棉、新型纤维、腈纶混纺等8大系列新产品，新产品销售收入已逾1亿元。去年加入汉麻联盟的基础上，悦达纺织对汉麻与汉麻粘胶的产品进行纱线开发，先后开发各类纱线品种18个，为后道加工产品提供又一纱线原料选择。

　　将产业链变成价值链

　　朱如华认为，随着产业内分工不断地向纵深发展，产业链中主导产品从单一型向多元化、从初加工向精深加工、从低附加值向高附加值转变，将产业链变成价值链。企业必须有决心打破原有产业链布局的思维，将创新触角伸向包括产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营以及终端零售的垂直高效整合。

　　“经过8年多创业，悦达纺织已形成20万锭高档精梳、紧密纺、涡流纺纱线，500万件中高档针织服装，500万套家纺，400万米汽车装饰面料，3000万米中高档提花、色织及功能性家纺床品面料的生产能力，2009年，我们跻身于全国棉纺行业前50强、江苏省前10强，2011年被评为全国两化融合先进单位。今年，我们的自主品牌——路凯·杰尼运动休闲服装也已经上市与消费者见面了。但这些还不够，我们必须加快推进结构调整和产业升级的步伐，赢得未来生存和发展的基础。”朱如华说。

　　悦达纺织的做法是通过合资合作优化产业结构，将高、新、特产业用纺织品作为发展主攻方向，坚持创建悦达纺织自主品牌，调整经营战略增强市场竞争力。实施品牌战略是悦达纺织持久经营的重要手段之一。悦达纺织纱线成为中国名牌走出了悦达品牌建设的第一步，打造“路凯·杰尼”运动休闲服装品牌和悦达家纺品牌是悦达纺织下一步的重点发展战略。生产经营方式则由“市场导向”向“品牌导向”调整，将投资方向由“大投入、低回报”向“小投入、高回报”调整，将产业链的重心由棉纺向后道调整，将产品品种由“常规”向“差别化”调整。集团新增筒子染色、圆网印花等生产能力，研发制造汽车织物、座椅套、顶篷、地毯、安全带等系列产品。

　　悦达纺织更积极与国内外知名企业的强强联合，不断完善产业链结构，提高整体赢利水平，达到优化资产结构的目的，以尽快健全完善棉纺、家纺、针织服装、汽车装饰布4条产业链，构建资本和产业协同运作的良好平台。